Для обеспечения высоких стандартов качества, Engelmann Sensor разрабатывает и производит три основных компонента счетчиков расхода тепла, то есть, вычислители, температурные датчики и счетчики расхода (счетный модуль). Разработка конструкции счетного модуля проходит с применением современных, симуляционных и тестовых методов, что позволяет наполовину сократить время исследования. Для этого наши сотрудники в сотрудничестве со специалистами технического университета Аахена разрабатывают симуляцию CFD (Расчетная гидродинамика). При помощи симуляции CFD рассчитывается поведение потока нагретой воды в счетчике расхода в зависимости от своей геометрии, скорости потока и температуры. Результаты симуляции CFD экспериментально проверяются методом PIV (измерение скорости потока частиц). Для этого при помощи специального лазерного метода поток воды делается видимым с высоким разрешением, снимается и сравнивается с подсчитанными результатами. На основе полученных знаний мы можем сегодня производить широкую линейку наших счетчиков расхода с помощью небольших целевых геометрических изменений. Кроме того, линии вертикального и горизонтального потока практически идентичны, то есть, в крыльчатках счетчиков расхода тепла Engelmann результат измерения, как и в ультразвуковых счетчиках расхода тепла, не зависит от положения монтажа прибора.
При проектировании учитывается также технологическая конструкция: счетчики состоят из нескольких частей, которые могут быть смонтированы по отдельности. Безмагнитное сканирование крыльчатки является симплексным и обладает очень высокой помехоустойчивостью.
Счетчики расхода проверяются и стандартизируются на 100%. Для этого они автоматически прогреваются и промываются на компьютеризированном контрольном щите управления, измеряются на трех расходах. Измерения объемов осуществляется исключительно высокоточными уровнями. Импульсные значения каждого отдельного вычислителя сохраняются в центральной базе данных, из которой они могут быть считаны при последующем монтаже счетчика тепла. Для разработки наших вычислителей мы используем современное оборудование, как например PISPICE (числовая симуляция) или MathCAD (символьная и числовая расчетная схема). Результатом этого развития являются исключительно энергоэкономные, высокоточные счетные механизмы.
Для того чтобы обеспечить высокую надежность счетных механизмов, мы изготавливаем наши электронные сборочные единицы на специально созданной для нашей продукции линии комплектации поверхностно монтируемых элементов. Линия состоит из полностью автоматического ротатора, установки автоматического монтажа , а также тризональной печи для пайки . Ротатор наносит паяльную пасту на печатные платы с допустимым отклонением в несколько сотых, причем результат печати проверяется на 100% трехмерной камерой. После этого печатные платы комплектуются со скоростью 13.500 конструктивных элементов в час.
При выходе, позиция и габариты всех конструктивных элементов проверяются камерой. Оптимальный температурный профиль обеспечивает экономную спайку элемента конструкции в печи для пайки оплавлением. Электронные группы конструкции, как и счетчики расхода, на 100% проверяются и стандартизируются. Вымеренные величины размещаются в центральной базе данных.
В продукции сенсорного ряда осуществляется маркировка, спайка и накаточное полирование по направлениям производства, развиваемым собственно компанией Engelmann. Все счетчики проверяются в высокоточных термованнах при трех температурах. Также и здесь все данные сохраняются в центральной базе данных.
Рис. Кривая ошибок
Граница ошибок согласно Директиве, класс С
Граница ошибок согласно стандарту EN 1434 класс 2
Номинальное значение Расход
При окончательной сборке счетчика расхода тепла из базы данных вызываются индивидуальные настройки для обоих температурных датчиков и счетчиков расхода, программируется электроника. Только с помощью этих электронных регулировок получается высокоточный счетчик расхода тепла Engelmann.
